חישוקי רכב הנדסיים (כמו חישוקים לרכבים כבדים כמו מחפרים, מעמיסים, משאיות כרייה וכו ') עשויים בדרך כלל מחומרי פלדה או סגסוגת אלומיניום. תהליך הייצור כולל שלבים מרובים, החל מהכנת חומרי גלם, יצירת עיבוד, הרכבה לריתוך, טיפול בחום לטיפול פני השטח ובדיקה סופית. להלן תהליך ייצור טיפוסי של חישוקי רכב הנדסיים



1. הכנת חומרי גלם
בחירת חומרים: חישוקים משתמשים בדרך כלל בחומרי פלדה או סגסוגת אלומיניום בעלת חוזק גבוה. חומרים אלה צריכים להיות בעלי כוח טוב, עמידות, עמידות בפני קורוזיה ועמידות לעייפות.
חיתוך: חיתוך חומרי גלם (כגון צלחות פלדה או צלחות סגסוגת אלומיניום) לרצועות או גיליונות בגדלים ספציפיים כדי להתכונן לעיבוד לאחר מכן.
2. גיבוש רצועת שפה
גיבוש גלגול: גיליון המתכת החתוך מגולגל לצורת טבעת על ידי מכונה ליצירת גליל ליצירת הצורה הבסיסית של רצועת השפה. יש לשלוט במדויק על הכוח והזווית במהלך תהליך הגלגול כדי להבטיח שגודל וצורת השפה עומדים בדרישות העיצוב.
עיבוד קצה: השתמש בציוד מיוחד כדי להתכרבל, לחזק או לחזק את קצה השפה כדי לשפר את חוזק השפה והקשיחות.
3. ריתוך והרכבה
ריתוך: ריתוך בשני הקצוות של רצועת השפה הנוצרת יחד ליצירת טבעת שלמה. זה נעשה בדרך כלל באמצעות ציוד ריתוך אוטומטי (כגון ריתוך קשת או ריתוך לייזר) כדי להבטיח איכות ריתוך ועקביות. לאחר ריתוך, נדרשים טחינה וניקוי כדי לחסל חורקים וחוסר אחידות על הריתוך.
הרכבה: הרכיבו את רצועת השפה עם חלקים אחרים של השפה (כגון רכזת, אוגן וכו '), בדרך כלל על ידי לחיצה מכנית או ריתוך. הרכזת הוא החלק המותקן בצמיג, והאוגן הוא החלק המחובר לציר הרכב.
4. טיפול בחום
חישול או מרווה: טיפול בחום כמו חישול או מרווה מתבצע על שפה מרותכת או מורכבת כדי לחסל לחץ פנימי ולשפר את הקשיחות והעוצמה של החומר. יש לבצע את תהליך הטיפול בחום בטמפרטורה ובזמן מבוקרים במדויק כדי להבטיח כי התכונות הפיזיות של החומר עומדות בדרישות.
5. עיבוד שבבי
סיבוב וקידוח: עיבוד דיוק של השפה באמצעות כלי מכונת CNC, כולל סיבוב המשטחים הפנימיים והחיצוניים של השפה, חורי קידוח (כמו חורי בורג הרכבה) וחיבור. פעולות עיבוד אלה דורשות דיוק גבוה כדי להבטיח את האיזון והדיוק הממדי של השפה.
כיול איזון: בצע בדיקת איזון דינאמי בשפה המעובדת כדי להבטיח את יציבותה בעת סיבוב במהירות גבוהה. בצע תיקונים וכיול נחוצים על סמך תוצאות הבדיקה.
6. טיפול פני השטח
ניקוי והסרת חלודה: נקה, מחליד ושומר את השפה כדי להסיר את שכבת תחמוצת, כתמי שמן וזיהומים אחרים על פני השטח.
ציפוי או אלקטרוליטל: בדרך כלל יש לטפל בשפה בטיפול נגד קורוזיה, כגון ריסוס פריימר, מעיל עליון או אלקטרוליטיזציה (כגון אלקטרו-וניזציה, ציפוי כרום וכו '). ציפוי פני השטח לא רק מספק מראה יפה, אלא גם מונע ביעילות קורוזיה וחמצון, ומרחיב את חיי השירות של השפה.
7. בדיקה איכותית
בדיקת מראה: בדוק אם ישנם פגמים על פני השפה, כמו שריטות, סדקים, בועות או ציפוי לא אחיד.
בדיקת מימד: השתמש בכלי מדידה מיוחדים כדי לאתר את הגודל, העיגול, האיזון, מיקום החור וכו 'של השפה כדי להבטיח שהוא עומד במפרט העיצוב ותקני האיכות.
מבחן חוזק: בדיקת חוזק סטטית או דינאמית מבוצעת על החישוקים, כולל דחיסה, מתח, כיפוף ותכונות אחרות, כדי להבטיח את אמינותם ועמידותם בשימוש בפועל.
8. אריזה ומסירה
אריזות: חישוקים המעבירים את כל הבדיקות האיכותיות יארוזו, בדרך כלל אריזות אטומות לזעזועים ומוגנות לחות כדי להגן על החישוקים מפני נזק במהלך ההובלה.
משלוח: החישוקים הארוזים יישלחו על פי הסדר ההזמנה ויועברו ללקוחות או לסוחרים.
תהליך הייצור של חישוקי מכוניות הנדסיות כולל שלבי עיבוד דיוק מרובים, כולל הכנת חומרים, דפוס, ריתוך, טיפול בחום, עיבוד שבבי וטיפול במשטח וכו ', כדי להבטיח כי לחישוקים יש תכונות מכניות מצוינות ועמידות בפני קורוזיה. נדרשת בקרת איכות קפדנית בכל שלב על מנת להבטיח שלחישוקים יש עמידות ואמינות לטווח הארוך בסביבות עבודה קשות.
אנו מעצבת ויצרנית גלגלים מס '1 בסין, ומומחה מוביל עולמי בעיצוב וייצור רכיבי RIM. כל המוצרים מעוצבים ומיוצרים על פי הסטנדרטים האיכותיים ביותר, ויש לנו ניסיון של יותר מ 20 שנה לייצור גלגלים.
יש לנו מגוון רחב של חישוקים לציוד בנייה, כולל מעמיסי גלגלים, משאיות מנוסחות, תלמידי כיתה, מחפרי גלגלים ודגמים רבים אחרים. אנחנו ספקית השפה המקורית בסין עבור מותגים ידועים כמו וולוו, קטרפילר, ליברר וג'ון דיר.
THE19.50-25/2.5 חישוקיםאנו מספקיםמעמיסי גלגלים של JCBהוכרו מאוד על ידי הלקוחות. 19.50-25/2.5 הוא שפת מבנה 5 pc לצמיגי TL, המשמשים בדרך כלל למטעני גלגלים ורכבים רגילים.
להלן הגדלים של מעמיסי הגלגלים שאנו יכולים לייצר.
מטען גלגלים | 14.00-25 |
מטען גלגלים | 17.00-25 |
מטען גלגלים | 19.50-25 |
מטען גלגלים | 22.00-25 |
מטען גלגלים | 24.00-25 |
מטען גלגלים | 25.00-25 |
מטען גלגלים | 24.00-29 |
מטען גלגלים | 25.00-29 |
מטען גלגלים | 27.00-29 |
מטען גלגלים | DW25X28 |


כיצד להשתמש נכון במטען גלגלים?
מעמיסי גלגלים הם סוג נפוץ של מכונות הנדסיות, המשמשות בעיקר בעבודות אדמה, כרייה, בנייה ואירועים אחרים להעמסה, הובלה, ערימה וחומרים נקיים. שימוש נכון במעמיסי גלגלים לא יכול רק לשפר את יעילות העבודה, אלא גם להבטיח בטיחות תפעולית. להלן השיטות והשלבים הבסיסיים לשימוש במעמיסי גלגלים:
1. הכנה לפני הפעולה
בדוק את הציוד: בדוק את המראה ורכיבים שונים של מטען הגלגלים כדי לבדוק אם הם במצב טוב, כולל צמיגים (בדוק לחץ ובלאי צמיגים), מערכת הידראולית (האם מפלס השמן תקין, בין אם יש דליפה), מנוע (בדוק שמן מנוע, נוזל קירור, דלק, פילטר אוויר וכו ').
בדיקת בטיחות: ודא שכל מכשירי הבטיחות פועלים כרגיל, כמו בלמים, מערכות היגוי, אורות, קרניים, שלטי אזהרה וכו 'בדוק אם חגורות הבטיחות, מתגי הבטיחות ומטפי האש בתא הנהג נמצאים במצב טוב.
בדיקה סביבתית: בדוק אם יש מכשולים או סכנות פוטנציאליות באתר העבודה, וודא שהקרקע היא מוצקה ושטוחה, ללא מכשולים ברורים או סכנות פוטנציאליות אחרות.
התחל את הציוד: היכנס למונית והדק את חגורת הבטיחות שלך. הפעל את המנוע כנדרש על ידי מדריך המפעיל, חכה שהציוד יתחמם (במיוחד במזג אוויר קר), וצפה באורות המחוון ומערכות האזעקה בלוח המחוונים כדי להבטיח שכל המערכות יהיו תקינות.
2. פעולה בסיסית של מעמיסי גלגלים
התאם את המושב והמראות: התאם את המושב למצב נוח וודא שניתן להפעיל בקלות את מנופי הבקרה והדוושות. התאם את המראות האחוריות ומראות הצד כדי להבטיח תצוגה ברורה.
מנוף בקרת פעולה:
מנוף הפעלת דלי: משמש לשליטה על הרמת הדלי והטיה. משוך את הידית לאחור כדי להרים את הדלי, דחף קדימה כדי להוריד את הדלי; דחף שמאלה או ימינה כדי לשלוט על הטיה של הדלי.
מנוף בקרת נסיעות: בדרך כלל מוגדר בצד ימין של הנהג לקבלת קדימה ואחורה. לאחר בחירת הילוך קדימה או הפוך, צעד בהדרגה על דוושת המאיץ כדי לשלוט על המהירות.
פעולת נסיעות:
התחל: בחר את ההילוך המתאים (בדרך כלל ציוד ראשון או שני), צעד לאט על דוושת המאיץ, התחל בעדינות והימנע מאצה פתאומית.
היגוי: לאט לאט סובב את ההגה כדי לשלוט בהגה, הימנע מפניות חדות במהירות גבוהה כדי למנוע גלגול. שמור על מהירות הרכב יציבה כדי להבטיח שהרכב יציב.
פעולת טעינה:
התקרבות לערימת החומר: התקרבו לערימת החומר במהירות נמוכה, וודאו כי הדלי יציב וקרוב לאדמה, והתכוננו לחטוף בחומר.
חומר חפירה: כאשר הדלי נוצר קשר עם החומר, הרים את הדלי בהדרגה והטה אותו לאחור כדי לחטוף את הכמות הנכונה של החומר. ודא שהדלי נטען באופן שווה כדי להימנע מעומס אקסצנטרי.
הרמת חפירה: לאחר העמסה, הרם את הדלי לגובה ההובלה המתאים, הימנע מלהיות גבוה מדי או נמוך מדי, כדי לשמור על שדה ראייה ויציבות ברורים.
תנועה ופריקה: העבירו את החומר למיקום המיועד במהירות נמוכה, ואז הורידו לאט את הדלי כדי לפרוק את החומר בצורה חלקה. בעת פריקה, וודא שהדלי מאוזן ולא זורק אותו לפתע.
3. נקודות מפתח להפעלה בטוחה
שמור על יציבות: הימנע מהנהיגה לצדדים או מפניות חדות במדרונות כדי לשמור על יציבות המטען. כשנוסעים במדרון, נסו לעלות ישר למעלה ולמטה כדי למנוע את הסיכון להתגלגל.
הימנע מעומס יתר: העמיס באופן סביר על פי יכולת העומס של המטען כדי למנוע עומס יתר. עומס יתר ישפיע על הבטיחות התפעולית, יגביר את בלאי הציוד ויקצר את חיי השירות של הציוד.
שמור על מבט ברור: במהלך העמסה והובלה, וודא שלנהג יש נוף טוב, במיוחד כאשר הוא עובד בתנאי עבודה מורכבים או באזורים צפופים, היזהר במיוחד.
פעולה איטית: בעת העמסה ופריקה, פועלים תמיד במהירות נמוכה והימנעו מאצה או בלימה פתאומית. במיוחד כשנוסעים במכונה קרוב לערימת החומר, פועלים בעדינות.
4. תחזוקה וטיפול לאחר הפעולה
ציוד נקי: לאחר העבודה, נקה את מטעין הגלגלים, במיוחד הדלי, צריכת האוויר של המנוע והרדיאטור, שם מצברים בקלות אבק ולכלוך.
בדוק בלאי: בדוק אם הצמיגים, הדליים, נקודות הציר, הקווים ההידראוליים, הצילינדרים וחלקים אחרים נפגעים, רופפים או דולפים.
תדלוק ושומר: תדלוק את המטען לפי הצורך, בדוק ומחזיר חומרי סיכה שונים כמו שמן הידראולי ושמן מנוע. שמור היטב על כל נקודות השימון.
סטטוס ציוד רשומה: שמור רשומות הפעלה ורישומי סטטוס ציוד, כולל זמן הפעלה, מצב תחזוקה, רשומות תקלות וכו ', כדי להקל על ניהול ותחזוקה יומית.
5. טיפול בחירום
כשל בלם: עברו מייד להילוך נמוך, השתמשו במנוע כדי להאט ולעצור לאט; במידת הצורך, השתמש בבלם החירום.
כשל במערכת הידראולית: אם המערכת ההידראולית נכשלה או דליפה, הפסק את הפעולה באופן מיידי, עצור את המטען במצב בטוח ובדוק או תיקן אותה.
אזעקת כשל בציוד: אם מופיע אות אזהרה על לוח המחוונים, בדוק מייד את סיבת הכישלון והחליט אם להמשיך בפעולה או לתקן אותו על פי המצב.
השימוש במעמיסי גלגלים דורש עמידה קפדנית עם נהלי הפעלה, היכרות עם מכשירי בקרה ופונקציות שונות, הרגלי נהיגה טובים, תחזוקה וטיפול שוטפים ותמיד שימו לב לבטיחות התפעולית. שימוש ותחזוקה סבירים יכולים לא רק להרחיב את חיי הציוד, אלא גם לשפר את יעילות התפעול ולהבטיח את בטיחות אתר הבנייה.
החברה שלנו מעורבת באופן נרחב בתחומי חישוקי הכרייה, חישוקי המלגזה, חישוקים תעשייתיים, חישוקים חקלאיים, רכיבי שפה אחרים וצמיגים.
להלן הגדלים השונים של חישוקים שהחברה שלנו יכולה לייצר עבור שדות שונים:
מידות מכונות הנדסיות: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
גדלי כרייה: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
גדלי המלגזה הם: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
גדלי הרכב התעשייתי הם: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, dw14x24, dw15x24, dw16x26, dw25x26, w14x28, dw15x28, dw25x28
מידות מכונות חקלאיות הן: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8X18, W9X18, W7X20, W7X20, W7X20, W7X20, W7X20, W7X20, W7X20, W7X20, W7X2020202020202020, W11X20, W10X24, W12X24, 15X24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10X28, 14X28, DW15X28, DW25X28, W14X30, DW16X34, W10X38, W828, W823, DD4, W828, W823, W823, W823, W16, W1623, W1623, W16, W1623, 8x44, W13x46, 10x48, W12x48
למוצרים שלנו יש איכות ברמה העולמית.

זמן הודעה: ספטמבר 14-2024